免漆家具板廠家生產(chǎn)的刨花板，其原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的百分之90以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材(直徑通常在8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。

　　非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材，其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣(刨花)板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡，固化溫度低，對各種植物原料如麥稈、稻殼等的大尺寸刨花板均有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。在生產(chǎn)中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點。

　　刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產(chǎn)方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得好刨花，要通過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。

　　通過加工制成的刨花，其初含水率大致為百分之40～60，符合工藝要求的含水率芯層為百分之2～4，表層為百分之5～9。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將通過過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平米表面積上，施膠8～12克。

　　膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0。2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。